De kenmerken en voordelen van Production Data Acquisition (PDA)

Een goed productieproces valt of staat met efficiënt databeheer.

We leven in een tijdperk dat wordt gedomineerd door data. Alles dat we doen, moet onderbouwd worden door cijfers en andere relevante statistieken. Deze data laat namelijk zien hoe effectief onze ondernemingen zijn en of we op de juiste weg zijn (of juist niet).

In de productiesector gaat dit dan ook niet anders. In een branche die zo competitief is als deze, is het van levensbelang om de processen, bestellingen en machines zo efficiënt mogelijk in te richten en op elkaar af te stemmen. En om dit te kunnen doen, moet men kunnen vertrouwen op data: dat is dan ook precies waar Production Data Acquisition, oftewel PDA, om de hoek komt kijken.

Inhoudsopgave

• Wat is Production Data Acquisition (PDA)?
• PDA en CIM
• Machine Data Acquisition (MDA)
• De voordelen van PDA
• De interactie met het ERP-systeem

Wat is Production Data Acquisition (PDA)?

Production Data Acquisition gaat over het verzamelen en opslaan van de beschikbare data in het bedrijf. Of beter gezegd: de beschikbare data die iets vertelt over de productie-gerelateerde processen. Deze inzichten zorgen er namelijk voor dat men beter kan plannen; de beschikbare middelen worden hierdoor ook efficiënter ingezet, wat op de lange termijn zal bijdragen aan het vergroten van de winstgevendheid. 

Dit data-acquisitie-systeem verzamelt vier verschillende soorten data:

1. Machine data: het aantal machines, storingen, onderbrekingen, onderhoud en energieverbruik.
2. Procesdata: kwaliteit en richtlijnen van de bestaande processen.
3. Operationele data: kwaliteit, kwantiteit en duur van de productie, voortgang van de doelstellingen en evaluaties/feedback. 
4. Personeelsdata: hoeveelheid betrokken medewerkers, aantal FTE per week. Deze gegevens stellen gebruikers in staat om financiële middelen zo optimaal mogelijk in te zetten. 

PDA en CIM

Production Data Acquisition is vaak een van de vele componenten van een veel groter softwaresysteem, namelijk het CIM. Onder Computer Integrated Manufacturing vallen verschillende deelgebieden van productie. Denk hierbij bijvoorbeeld ook aan ontwerpen (CAD) of kwaliteitscontrole (CAQ).  

Machine Data Acquisition (MDA)

MDA wordt vaak in één adem genoemd met PDA. Machine Data Acquisition is hier namelijk een deelgebied van en focust zich op de optimalisatie van, de naam zegt het eigenlijk al, machine-gerelateerde gegevens. Zicht op deze processen en gegevens moet ertoe leiden dat machines zo goed mogelijk ingezet kunnen worden, zodat men er ook daadwerkelijk het meeste uit kan halen. De apparaten zijn hierdoor beter beschikbaar, kunnen beter gemonitord worden en zijn hierdoor in staat om beter te voldoen aan de verwachtingen/planning. 

De voordelen van PDA

PDA zorgt ervoor dat u alle data rondom productieprocessen in kaart heeft. Hierdoor kunt u gebreken meteen aanpakken, of kan u kijken hoe bepaalde processen nog slimmer ingericht kunnen worden. Zo kan een bepaalde machine misschien wel heel vaak gebruikt worden, terwijl dit eigenlijk helemaal niet nodig is. PDA zorgt ervoor dat productiebedrijven hun processen consistent kunnen evalueren, zodat ze stap voor stap kunnen werken aan de optimalisatie van hun processen. 

Kortom, Production Data Acquisition brengt de volgende voordelen met zich mee:

• Zicht op alle productie-gerelateerde gegevens
• Beter inzetten van middelen, zoals machines of de mens
• Gebreken en storingen in real-time in kaart brengen
• Betere planning van toekomstige werkzaamheden
• Continue optimalisatie van productieprocessen
• Automatisering van tijdrovende, handmatige werkzaamheden
• Hogere productiviteit en op de langere termijn, winstgevendheid

De interactie met het ERP-systeem

De tijd waarin dit soort data met de hand werd vastgelegd, is voorbij. Digitalisering heeft ertoe geleid dat bedrijven deze dataverzameling en bijbehorende analyse eenvoudig aan een softwaresysteem kunnen overlaten. 

Er is daarom tegenwoordig bijna geen bedrijf meer dat niet vertrouwt op software ter ondersteuning van Enterprise Resource Planning (ERP). Door PDA-software te integreren in het ERP-systeem, wordt gegevensuitwisseling tussen beiden gegarandeerd. Financiële gegevens worden hierdoor bijvoorbeeld in beide systemen ter beschikking gesteld, zodat men precies weet wat er van hen verwacht wordt. De bijbehorende productieprocessen kunnen hier vervolgens dienovereenkomstig op worden afgestemd.

Kiezen bedrijven ervoor om beide systemen niet met elkaar te verbinden, dan loopt men deze belangrijke inzichten mis.